i.con – big cube

Hochregallager-Vorzone im i.con-Materialflussdesign, versorgt mittels 80 EBB-Fahrzeugen eine Roboter-unterstützte Kommissionierung. Die EBB erschließt über 22 Regalbediengeräte, 100.000 Paletten.

August, 2021|i.con|

i.pick – GTO Mix

Der Einsatzbereich bestimmt die ideale Zusammensetzung verschiedenartiger, modularer Pick-Module. Unsere dynamischen Kommissionier- und Sequenzier-Arbeitsplätze können, durch die Kombination des „Cockpit-Designs“ mit konventioneller Fördertechnik, besonders wirtschaftliche Lösungen abbilden. Diese Kombi-Lösung wird im neuen Distributionszentrum eines global agierenden Großhändlers eingesetzt.  

Juni, 2020|i.pick|

i.clean – AKL Turbo

Die Lagerhaus Landquart AG (CH) reinigt Stahlbau des neuen, automatischen Behälterlagers, mittels Hochleistungsreinigern. Drei autarke Reiniger -in der Dimension eines Lagerbehälters- nutzen die Regalbediengeräte zur Stellplatzanfahrt und entfernen automatisch die Verschmutzungen aus der Bauphase.  

Oktober, 2017|i.clean|

i.con – open system

Weitläufiges Layout Design für Hochregallager mit dynamischer Vernetzung von Bestandslagern. i.con, als effektive Transport- und Sequenzier-Lösung für Europaletten

April, 2017|i.con|

i.con – big cube

Kompaktes, hoch performantes GTO-Materialfluss Design für automatisch bediente Hochregallager und vorgelagerten Kommissionierzellen. i.con, ausgeprägt als Euroformat Paletten-Lösung, bei sequenzierter Warenbereitstellung.